Στη βιομηχανική παραγωγή υπάρχουν δύο βασικοί τρόποι οργάνωσης της δουλειάς. Ο πρώτος είναι το Make‑to‑Order (MTO). Ο δεύτερος είναι το Make‑to‑Stock (MTS). Δεν είναι αντίπαλες σχολές, αλλά εργαλεία για διαφορετικές καταστάσεις. Κάποιες εταιρείες βασίζονται κυρίως στο ένα μοντέλο· οι πιο επιτυχημένες συνδυάζουν και τα δύο και αλλάζουν πορεία όταν αλλάζει η ζήτηση. Συχνά, μέρη ενός προϊόντος κατασκευάζονται για απόθεμα, ενώ τα τελευταία βήματα ολοκληρώνονται μόνο μετά την παραγγελία του πελάτη. Αυτή η «υβριδική» προσέγγιση προσφέρει μαζί ταχύτητα και ευελιξία.

Το Make‑to‑Order (MTO) σημαίνει ότι ξεκινάτε την παραγωγή μόνο όταν υπάρχει πραγματική παραγγελία πελάτη. Ο πελάτης μπορεί να επιλέξει επιλογές όπως μέγεθος, χρώμα, firmware, συσκευασία ή ειδικές δοκιμές. Υλικά, χρόνος μηχανών και προσωπικό προγραμματίζονται ειδικά για αυτή την παραγγελία, και η αποστολή γίνεται όταν η δουλειά ολοκληρωθεί. Το πλεονέκτημα είναι ότι δεν κρατάτε μεγάλο απόθεμα τελικών προϊόντων, άρα μειώνεται ο κίνδυνος απαξίωσης. Το αντάλλαγμα είναι ο χρόνος παράδοσης: ο πελάτης περιμένει όσο προμηθεύεστε εξαρτήματα, ρυθμίζετε τη γραμμή και κατασκευάζετε το προϊόν.

Το Make‑to‑Stock (MTS) είναι το αντίστροφο. Παράγετε πριν φτάσουν παραγγελίες, με οδηγό την πρόβλεψη ζήτησης και τους στόχους αποθέματος. Σκοπός είναι η γρήγορη παράδοση — συχνά αυθημερόν ή την επόμενη ημέρα — επειδή το προϊόν βρίσκεται ήδη στο ράφι. Αυτό είναι ιδανικό για προϊόντα γρήγορης κίνησης, επαναλαμβανόμενες παραγγελίες και αγορές όπου η ταχύτητα παράδοσης κερδίζει τις δουλειές. Το κόστος αυτής της ταχύτητας είναι υψηλότερο απόθεμα και ρίσκο κακής πρόβλεψης, που οδηγεί είτε σε υπεραπόθεμα είτε σε ελλείψεις.

Στην πράξη οι εταιρείες συχνά συνδυάζουν τα δύο. Σκεφτείτε μια τυπική αντλία: το κέλυφος και η πτερωτή παράγονται για απόθεμα (MTS) ώστε να είναι έτοιμα, ενώ η τελική διαμόρφωση — ακροφύσιο, ρύθμιση κινητήρα, ετικέτα, πρωτόκολλο δοκιμής — γίνεται μετά την παραγγελία (MTO). Η παράδοση μένει σύντομη, ενώ ο πελάτης παίρνει ακριβώς τη ζητούμενη παραλλαγή. Τέτοιοι υβριδικοί ρυθμοί είναι ισχυροί όταν υπάρχουν πολλές παραλλαγές, εποχικότητα ή διαφορετικές υποσχέσεις εξυπηρέτησης ανά αγορά.

Το  SIX ERP είναι φτιαγμένο για να υποστηρίζει MTO και MTS στην ίδια πλατφόρμα, ακόμη και στην ίδια οικογένεια προϊόντων. Για κάθε είδος ορίζετε πολιτική MTO, MTS ή Υβριδική. Το σύστημα στη συνέχεια σχεδιάζει υλικά και δυναμικότητα όπως πρέπει και δίνει ρεαλιστική ημερομηνία υπόσχεσης στον πωλητή. Όταν η αγορά μεταβάλλεται, αλλάζετε πολιτική με λίγα κλικ — από MTS σε MTO ή το αντίστροφο — χωρίς να διαλύσετε την προμήθεια ή το πρόγραμμα του δαπέδου παραγωγής. Έτσι, οι λειτουργίες μένουν σταθερές και η εξυπηρέτηση πελατών γρήγορη και προβλέψιμη.

Στις επόμενες ενότητες εξηγούμε βήμα προς βήμα πώς λειτουργεί το **MTO**, πώς λειτουργεί το MTS, πώς να τα συνδυάσετε με ασφάλεια και πώς το SIX ERP διαχειρίζεται υλικά, δυναμικότητα, κόστος και ημερομηνίες παράδοσης ώστε να πετυχαίνετε μικρότερους χρόνους, λιγότερα λάθη και ισχυρότερα περιθώρια.

Το MTO ξεκινά όταν υπάρχει πραγματική παραγγελία πελάτη. Δεν κατασκευάζεται τίποτα εκ των προτέρων. Το σύστημα ελέγχει πρώτα τι μπορείτε να **υποσχεθείτε με ειλικρίνεια**. Στο SIX ERP αυτό γίνεται με δύο ελέγχους: το Available‑to‑Promise (ATP) που βλέπει απόθεμα και έτοιμα υπο-συναρμολογήματα, και το Capable‑to‑Promise (CTP) που βλέπει χρόνο μηχανών, προσωπικό και αλλαγές ρύθμισης. Μαζί δίνουν ρεαλιστική ημερομηνία αποστολής αντί για εικασία.

Μετά τον έλεγχο υπόσχεσης, η παραγγελία γίνεται πραγματική εργασία. Το σύστημα «εκρήγνυται» το Δελτίο Υλικών (BOM) για να εμφανίσει όλα τα υλικά και ακολουθεί τη διαδρομή παραγωγής (routing) με τις επιμέρους εργασίες. Το SIX ERP δημιουργεί Εντολές Παραγωγής (WO) και Εντολές Αγοράς (PO) για όσα λείπουν. Αν το είδος είναι παραμετροποιήσιμο, κανόνες παραλλαγών επιλέγουν αυτόματα τα σωστά εξαρτήματα και βήματα.

Ο προγραμματισμός κλείνει πραγματικούς πόρους. Η δυναμικότητα δεν θεωρείται άπειρη. Ο χρονοπρογραμματισμός βάζει κάθε εργασία σε συγκεκριμένη μηχανή και βάρδια, λαμβάνει υπόψη χρόνους αλλαγής και συντήρηση. Αν ένας πόρος είναι γεμάτος, η εργασία μετακινείται στο επόμενο διαθέσιμο παράθυρο ή προτείνεται εναλλακτική μηχανή ή εξωτερικός συνεργάτης.

Η εκτέλεση είναι απλή αλλά πειθαρχημένη. Τα υλικά δεσμεύονται στην εργασία ώστε να μην χρησιμοποιηθούν αλλού κατά λάθος. Οι χειριστές βλέπουν ψηφιακές οδηγίες, σχέδια και όρια δοκιμών. Καθώς προχωρά η δουλειά, δηλώνονται ποσότητες, χρόνοι και απορρίψεις. Οι έλεγχοι ποιότητας μπαίνουν στα σωστά σημεία, όχι μόνο στο τέλος. Αν υπάρχει απόκλιση, το σύστημα σταματά τη δουλειά και ειδοποιεί τον επόπτη.

Το κόστος παρακολουθείται ανά εργασία. Το SIX ERP συλλέγει πραγματικό κόστος υλικών, πραγματικές ανθρωποώρες και χρόνο μηχανών και τα συγκρίνει με το σχέδιο. Έτσι φαίνεται αμέσως η απόκλιση κόστους και οι αιτίες της (περισσότερη απόρριψη, επιπλέον ρύθμιση, αλλαγή τιμής προμηθευτή). Αυτό βοηθά να βελτιώσετε την επόμενη προσφορά, τις διαδρομές παραγωγής ή τις προμήθειες, και δίνει καθαρούς αριθμούς για WIP και περιθώριο ανά παραγγελία.

Το MTO έχει ξεκάθαρα δυνατά σημεία — προσαρμογή, χαμηλό απόθεμα τελικών προϊόντων, πλήρης ιχνηλασιμότητα — αλλά και κινδύνους: μεγαλύτερο χρόνο παράδοσης και ευαισθησία σε καθυστερήσεις. Καλοί έλεγχοι μειώνουν τους κινδύνους: μικρά αποθέματα ασφαλείας για κρίσιμα εξαρτήματα, προεγκεκριμένα εναλλακτικά/αντικατάστατα, ρεαλιστικοί χρόνοι αλλαγής και προστατευτικά χρονικά όρια στο πρόγραμμα.

Παράδειγμα: Πελάτης παραγγέλνει 120 τεμάχια ειδικής αντλίας. Η κρίσιμη τσιμούχα έχει 5 ημέρες προθεσμία προμηθευτή. Ρύθμιση γραμμής: 1 ημέρα. Ρυθμός: 60/ημέρα. Το ATP/CTP δίνει αποστολή σε 9 ημέρες. Αν κρατάτε μικρό απόθεμα ασφαλείας τσιμουχών (π.χ. 60), η ίδια παραγγελία φεύγει 4 ημέρες νωρίτερα.

Το MTS ξεκινά πριν έρθει η παραγγελία. Στόχος είναι αρκετό απόθεμα τελικών προϊόντων ώστε οι περισσότερες παραγγελίες να φεύγουν αυθημερόν. Πρώτα φτιάχνετε πρόβλεψη ζήτησης. Το SIX ERP χρησιμοποιεί ιστορικά στοιχεία, εποχικότητα, προωθήσεις και γνωστά γεγονότα. Η πρόβλεψη αναθεωρείται συχνά ώστε να μένει κοντά στην πραγματικότητα.

Μετά ορίζετε στόχους αποθέματος: Ελάχιστο, Σημείο Αναπαραγγελίας (ROP) και Μέγιστο. Το Ελάχιστο προστατεύει από μικρές αιχμές, το ROP είναι το σήμα «γέμισε τώρα», το Μέγιστο αποτρέπει υπεραποθέματα. Αν προτιμάτε μεθόδους Demand‑Driven, το SIX ERP υποστηρίζει ζώνες buffer (πράσινο/κίτρινο/κόκκινο).

Ο προγραμματισμός μετατρέπει στόχους σε εντολές παραγωγής. Το σύστημα προτείνει μεγέθη παρτίδας που ταιριάζουν στη γραμμή: αρκετά μεγάλα για αποδοτικότητα, αρκετά μικρά για ευελιξία. Ο χρονοπρογραμματισμός εξομαλύνει τη δουλειά ανά ημέρα και βάρδια, λαμβάνοντας υπόψη αλλαγές ρύθμισης, συντήρηση και όρια προσωπικού.

Η εκτέλεση στο MTS κυνηγά σταθερό ρυθμό. Οι χειριστές βλέπουν τι να τρέξουν, πόσο και μέχρι πότε. Τα τελικά προϊόντα επισημαίνονται σωστά και πηγαίνουν στην ορθή θέση αποθήκευσης για εύκολη συλλογή. Όταν έρχεται παραγγελία, αποστέλλεται αμέσως από το ράφι. Αν το απόθεμα πέσει κάτω από το ROP, η νέα παρτίδα σχεδιάζεται αυτόματα.

Επειδή το MTS «κρατά» χρήμα στο απόθεμα, χρειάζονται ισχυροί έλεγχοι. Το SIX ERP παρακολουθεί το επίπεδο εξυπηρέτησης (Fill Rate) και την ακρίβεια πρόβλεψης (MAPE). Αν το Fill Rate είναι χαμηλό, ίσως χρειάζονται υψηλότεροι στόχοι ή συντομότεροι κύκλοι. Αν η MAPE είναι κακή, το σύστημα δείχνει τα SKU με το μεγαλύτερο σφάλμα για διορθώσεις. Παρακολουθεί επίσης παλαιότητα και υπεραπόθεμα.

Η επίδοση προμηθευτών παραμένει κρίσιμη. Ένα βασικό εξάρτημα με μακρύ ή ασταθή χρόνο παράδοσης μπορεί να σταματήσει τη γραμμή. Για μείωση ρίσκου ορίζετε εναλλακτικά είδη, διπλή προμήθεια και ρεαλιστικά αποθέματα ασφαλείας. Βλέπετε επίσης την έγκαιρη και πλήρη παράδοση προμηθευτών ώστε το αγοραστικό τμήμα να δράσει προληπτικά.

Παράδειγμα: Φίλτρο με σταθερή ζήτηση ~100/εβδομάδα, αιχμές 130. Στόχος 300, ROP 180, παρτίδα 300. Σήμερα έχετε 240. Παραγγελία 120 στις 10:00 αποστέλλεται την ίδια ημέρα, το απόθεμα πέφτει στα 120 (κάτω από ROP). Το SIX ERP προγραμματίζει παρτίδα 300 για το επόμενο διαθέσιμο παράθυρο. Σε δύο ημέρες είστε ξανά κοντά στον στόχο.

Σπάνια λειτουργεί ένα εργοστάσιο με «καθαρό» μοντέλο. Κάποια προϊόντα πρέπει να είναι γρήγορα, άλλα ευέλικτα. Η πρακτική λύση είναι ο υβριδικός ρυθμός: κοινά μέρη φτιάχνονται εκ των προτέρων και τα τελευταία βήματα μετά την παραγγελία. Έτσι, το σημείο αποσύζευξης —όπου αλλάζουμε από πρόβλεψη σε παραγγελία— έρχεται πιο κοντά στον πελάτη.

Κλασικό μοτίβο είναι το Postponement. Για έναν controller με πολλές εκδόσεις firmware, κρατάτε πλακέτα, κέλυφος και βασικά αξεσουάρ σε απόθεμα. Με την παραγγελία φορτώνετε σωστό firmware, κάνετε τελικές δοκιμές, τυπώνετε ετικέτα και στέλνετε. Τα πρώτα βήματα είναι MTS, τα τελευταία MTO.

Χρήσιμο είναι και ένα «σούπερ μάρκετ» ημιέτοιμων: πηνία, πλαίσια, κιτ. Κρατάτε μικρούς στόχους κοντά στη γραμμή. Η τελική συναρμολόγηση περιμένει την παραγγελία. Έτσι ο ρυθμός μένει ομαλός και οι ρυθμίσεις αποδοτικές.

Μερικές φορές χωρίζετε τον κατάλογο: γρήγορα κινούμενα είδη = MTS, αργά/πολύτιμα = MTO, ενδιάμεσα = κανόνες εναλλαγής. Σημαντικό είναι οι κανόνες να είναι σαφείς ώστε πωλήσεις, σχεδιασμός και παραγωγή να κινούνται ομοιόμορφα.

Στο SIX ERP κάθε είδος έχει πολιτική (MTO/MTS/Υβριδική) και μπορείτε να ορίσετε πού βρίσκεται το σημείο αποσύζευξης στο BOM. Αν η ζήτηση γίνει ασταθής, αλλάζετε από MTS σε MTO με λίγα κλικ· τα buffers, οι χρόνοι και ο προγραμματισμός προσαρμόζονται αυτόματα και κρατείται ίχνος ενεργειών (audit trail). Όταν σταθεροποιηθεί, επιστρέφετε σε MTS.

Το λογισμικό βοηθά όταν αφαιρεί τις εικασίες και κρατά όλους συντονισμένους. Στο SIX ERP, MTO και MTS τρέχουν δίπλα‑δίπλα χωρίς σύγχυση. Κάθε είδος έχει πολιτική και σημείο αποσύζευξης. Με βάση αυτά, το σύστημα σχεδιάζει υλικά και δυναμικότητα και δίνει ημερομηνίες που τηρούνται.

Για MTO θέλετε καθαρά στοιχεία: BOM, διαδρομή με πραγματικούς χρόνους και προμηθευτές με κανονικούς/χειρότερους χρόνους. Με την παραγγελία δημιουργείται Εντολή Παραγωγής, δεσμεύονται υλικά και κλείνεται χρόνος μηχανής. Για παραμετροποιήσιμα είδη, οι παραλλαγές επιλέγονται αυτόματα. Οι χειριστές βλέπουν ψηφιακές οδηγίες, οι έλεγχοι ποιότητας είναι στο ρεύμα, και το κόστος συλλέγεται ανά εργασία.

Για MTS ορίζετε πρόβλεψη ή αφήνετε το σύστημα να τη χτίσει από ιστορικά, και θέτετε Ελάχιστο/ROP/Μέγιστο ή ζώνες buffer. Ο προγραμματισμός εξομαλύνει βάρδιες και ημέρες. Αν πέσετε κάτω από ROP, η νέα παρτίδα προγραμματίζεται αμέσως.

Τα υβριδικά είδη συνδυάζουν τα δύο: π.χ. πλακέτα και κέλυφος ως υποσυναρμολογήσεις αποθέματος (MTS), firmware και τελική δοκιμή κατά παραγγελία (MTO). Οι πωλήσεις λαμβάνουν ενιαία ημερομηνία, η παραγωγή καθαρές οδηγίες, τα οικονομικά σωστές καταχωρίσεις.

Για να αποδείξετε ότι δουλεύει, το SIX ERP δείχνει λίγους, ξεκάθαρους δείκτες: On‑Time‑In‑Full (OTIF), επίπεδο εξυπηρέτησης (Fill Rate), ακρίβεια πρόβλεψης (MAPE), κύκλους αποθέματος (Turns) και ημέρες αποθέματος (DOH), τήρηση πλάνου/προγράμματος, χρόνο αλλαγών, First‑Pass Yield (FPY), απόρριψη και επανεργασία.

Η αλλαγή γίνεται χωρίς χάος: μπορείτε να μετακινήσετε ένα είδος από MTS σε MTO ή αντίστροφα με ελεγχόμενη αλλαγή και εγκρίσεις. Οι κανόνες και τα buffers ενημερώνονται αυτόματα και κρατείται ίχνος ενεργειών, ενώ οι ανοιχτές εντολές προσαρμόζονται με ασφάλεια.

Παράδειγμα 1: Τυπικό φίλτρο νερού (MTS)
Ζήτηση ~100/εβδομάδα, αιχμές 130. Στόχος 300, ROP 180, παρτίδα 300. Με 240 τεμ. στο ράφι, παραγγελία 120 φεύγει σήμερα· το απόθεμα πέφτει στα 120 και το σύστημα προγραμματίζει νέα παρτίδα 300 για το επόμενο διαθέσιμο παράθυρο.

Παράδειγμα 2: Ειδική αντλία με τσιμούχα (MTO)
Τσιμούχα με 5 ημέρες προθεσμία, ρύθμιση 1 ημέρα, ρυθμός 60/ημέρα. Η υπόσχεση αποστολής βγαίνει σε 9 ημέρες. Με μικρό απόθεμα ασφαλείας τσιμουχών, η ίδια παραγγελία φεύγει 4 ημέρες νωρίτερα.

Παράδειγμα 3: Υβριδικός controller (MTS βάση + MTO ολοκλήρωση)
Πλακέτα και κέλυφος σε απόθεμα· φόρτωση firmware, τελική δοκιμή και ετικέτα μετά την παραγγελία. Παραγγελία 50 τεμ. το μεσημέρι αποστέλλεται μέχρι αύριο το απόγευμα χάρη στα έτοιμα κιτ βάσης.

Ένα καλό σύστημα φαίνεται στους αριθμούς που όλοι καταλαβαίνουν. Παρακολουθήστε εβδομαδιαία OTIF, Fill Rate, MAPE, κύκλους αποθέματος και ημέρες αποθέματος, καθώς και τήρηση πλάνου/προγράμματος, χρόνο αλλαγών, FPY, απόρριψη και επανεργασία. Ξεκινήστε με μία οικογένεια προϊόντων, ορίστε πολιτικές (MTO/MTS/Υβριδική) και —αν χρειάζεται— σημείο αποσύζευξης στο BOM. Καθαρίστε στοιχεία, τρέξτε πιλοτικά 4–8 εβδομάδες, μετρήστε, διορθώστε και στη συνέχεια επεκταθείτε.

Τα MTO και MTS δεν είναι αντίπαλα στρατόπεδα. Είναι εργαλεία για διαφορετικές πραγματικότητες. Το MTO δίνει προσαρμογή και ιχνηλασιμότητα με κόστος χρόνο. Το MTS δίνει ταχύτητα με κόστος απόθεμα και ανάγκη σωστής πρόβλεψης. Οι περισσότερες μονάδες χρειάζονται και τα δύο. Το «κλειδί» είναι το σημείο αποσύζευξης, εκεί όπου αλλάζουμε από πρόβλεψη σε παραγγελία. Με το SIX ERP ορίζετε πολιτική ανά είδος, σημείο αποσύζευξης στο BOM και κανόνες που κρατούν τις υποσχέσεις ρεαλιστικές. Ξεκινήστε μικρά, μετρήστε, προσαρμόστε και κλιμακώστε. Έτσι οι χρόνοι γίνονται πιο αξιόπιστοι, τα έκτακτα λιγότερα, η απόρριψη μικρότερη και τα περιθώρια πιο σταθερά — πρακτική και όχι θεωρία.